1. 熱交換器の定期的な清掃
水-側熱交換器:毎月点検し、スケール、藻類、不純物を取り除きます。硬水(カルシウムイオンとマグネシウムイオンの含有量が多い)の場合は、目詰まりや熱交換効率の低下を防ぐために、四半期ごとに専用のスケール除去剤で洗浄することをお勧めします。
空気-側熱交換器:2-3 か月ごとに、フィンに付着したほこり、落ち葉、その他の破片を取り除きます。フィンを変形させないように注意しながら、柔らかいブラシまたは低圧水鉄砲を使用して洗い流してください。
2. 冷媒圧力の確認
専門の技術者に 6 か月ごとに冷媒圧力をチェックしてもらいます (R410A システムの場合、通常は低圧側で約 120-150 PSI、-) 高圧側で 350~450 PSI)。異常な圧力は漏れまたはコンプレッサーの故障を示している可能性があるため、直ちに対処する必要があります。
3. ウォーターポンプと濾過システムのメンテナンス
ウォーターポンプの動作音を毎週確認し、異常な振動がないか確認してください。
スムーズな水の流れを確保し、水流不足によるヒートポンプの停止を防ぐために、フィルターを定期的に掃除または交換してください (砂フィルターの珪砂は毎年交換し、カートリッジフィルターは 3 ~ 6 か月ごとに掃除することをお勧めします)。
4. 電気部品の検査
電源を切った後、接触不良や過熱を防ぐため、すべての配線端子がしっかりと固定されていることを確認してください。
操作パネルのボタンの感度や表示状態を確認してください。障害コードが存在する場合は、直ちにトラブルシューティングを行ってください。
5. 冬季の凍結対策-
周囲温度が 4 度未満の場合は、ヒートポンプから水を排出するか、不凍液 (プロピレングリコールなど) を追加します。ユニットを長期間シャットダウンする場合は、給水を止めて、ユニットに内蔵されている不凍液循環モードを有効にします。-(該当する場合)-。
6. 潤滑と機械のメンテナンス
摩耗を軽減するために、ファン モーターのベアリングに高温用グリース(リチウム-ベースのグリースなど)を毎年追加してください。
コンプレッサーのベースのボルトが緩んでいないか、衝撃吸収パッドが磨耗していないかを確認してください。{0}}









